球磨机设备
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水泥球磨机进料和卸料设备你看怎么样?

2021-10-12 10:47:41

水泥球磨机构成


筒体


水泥球磨机为卧式筒形旋转设备,首要由筒体、磨门、衬板螺栓组成,其间首要的毛病便是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等,鉴于球磨机温度不



高,很少产生筒体弯曲现象,可是由于水泥粉磨比较细,筒体螺栓和磨门漏灰现象,经常出现。为此,就要求我们在磨机停机时,随时安排人员进行



筒体和磨门的紧固作业。






衬板


衬板用来维护筒体,避免长时间冲击和冲突损坏筒体,也可以调度磨内物料的运动情况。检查时首要检查衬板磨损情况、衬板螺栓是否松动掉落



避免衬板磨损过大,构成物料运动情况变化下降台时产量,下降筒体寿数。








隔仓板


隔仓板首要是切割粉磨介质,阻挠介质的轴向移动,阻挠过大颗粒进入下一仓,使物料得到合理的粉磨,还可以控制物料的填充程度、物料流速



物料在磨内的粉磨速度。隔仓板首要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时首要检查,隔仓板各螺栓是否松动



掉落,各篦板是否无缺、篦缝是否堵塞,各篦板和盲板是否磨损过大,隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板,是否有串球现象。










主轴承




接受磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击,磨机经过空心轴支撑在主轴承上,轴承座上有轴承盖、有查询孔(查询供油及中控轴、轴瓦的作业情况)、




测温的温度计。轴承润滑选用动压润滑和静压润滑两种,动压用低油泵供油,由于磨机转速低,动压构成的油膜薄,达不到液体冲突润滑,为此选用静压



润滑,有专设的高压油泵往油囊供高压油,靠油的压力构成较厚的油膜。正常运行时,静压润滑作业,动压润滑停止,当静压出现问题时,动压主动作



业。一般轴承衬温度答应温度不超过70℃,否则就会产生烧瓦现象,因而有必要采纳降温方法。首要检查部位各大瓦油泵有无振动和异音



油箱油位及油质是否正常,有无漏油现象,磨机主轴承,低压泵压力应在0.1MPa以上,流量抵达35l/min以上,查询大瓦油膜是否无缺。







进料和卸料设备



进料设备是将物料顺畅的送入磨内。一般有溜管进料设备、螺旋进料设备和勺轮进料设备。溜管进料设备要求溜管的倾角有必要大于物料的休止角,确保




物料的畅通为了确保空心轴不被物料冲刷。在锥形套筒与空心轴之间填混凝土。螺旋进料设备强制性喂料,喂料量较大,可是简单磨损,适宜长磨机



勺轮进料喂料量大。卸料设备由卸料篦板、导料锥、扬料板、出料套筒、传动接收、圆筒筛、卸料罩、粗渣管等组成。







传动设备



由快转电机、慢转电机、慢转减速机、快转减速机组成。首要检查内容:主减速机油泵有无过热、异音,各压力表及温度指示是否正常,管路有无漏油;




油箱的油位及油的颜色,根据时节调度油冷却器的流量;检查主电机油泵有无异音、过热及振动,压力指示是否正常,油箱油位及颜色是否正常,主电机



冷却风机,有无过热、振动、异音,吸风口过滤网是否通风良好;主减速机瓦温是否正常,各联轴器有无异音,螺栓有无松动。








 

水泥球磨机作业原理




水泥磨为筒形旋转设备,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料设备经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬



板,内装不同标准钢球,筒体滚动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨效果。物料在一仓抵达粗磨后,经单层隔仓板进入第



二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物经过卸料箅板排出,结束粉磨作业。








 

水泥球磨机特征



水泥球磨机具有对物料适应性强、能接连出产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特征。球磨机既能干法出产也可以湿法出产。也可以粉磨与烘干一


起进行作业。



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